放電等離子燒結(Spark Plasma Sintering,SPS),又稱等離子活化燒結(Plasma Activated Sintering,PAS)或等離子輔助燒結(Plasma Assisted Sintering,PAS)],是近年來發(fā)展起來的一種新型的快速燒結技術。放電等離子燒結技術融等離子活化、熱壓、電阻加熱為一體,具有升溫速度快、燒結時間短、冷卻迅速、外加壓力和燒結氣氛可控、節(jié)能環(huán)保等特點,可廣泛用于磁性材料、梯度功能材料、納米陶瓷、纖維增強陶瓷和金屬間復合材料等一系列新型材料的燒結,并在納米材料、復合材料等的制備中顯示了極大的優(yōu)越性,是一項有重要使用價值和廣泛前景的燒結新技術。

放電等離子燒結系統(tǒng)的設備裝置與熱壓燒結爐非常相似,所不同的是這一過程給一個承壓導電模具加上可控脈沖電流,通過調節(jié)脈沖直流電的大小控制升溫速率和燒結溫度。整個燒結過程可在真空環(huán)境下進行,也可在保護氣氛中進行。與熱壓燒結法、熱等靜壓燒結法、常壓燒結等傳統(tǒng)的燒結方法相比,SPS裝置具有操作容易、不要求熟練技術、燒結速度高等特點。

放電等離子燒結(SPS)技術具有在較低溫度下實現(xiàn)快速燒結致密材料的特點,與傳統(tǒng)燒結方法相比,不僅可以節(jié)約能源、節(jié)省時間、提高設備效率,而且所得的燒結體晶粒均勻、致密度高、力學性能好。因此,該技術使用價值極大。盡管目前關于SPS的燒結機理還存在爭議,尤其是燒結的中間過程和現(xiàn)象還有待于深入研究,但大量的試驗研究表明,SPS這一新型的粉末燒結技術在開發(fā)新材料方面具有潛在的優(yōu)勢,現(xiàn)已成功用于納米材料、梯度功能材料等多種材料,尤其是高致密度、細晶粒陶瓷的制備,相信該技術在材料制備領域將具有更為廣闊的應用
前景。

主要真空電爐產品有SPS放電等離子燒結爐，小型真空熔煉爐，真空燒結爐，真空熱壓爐，氣氛壓力燒結爐，真空中頻熔煉爐等。所提供的產品技術先進，質量可靠，品種齊全。我們的優(yōu)勢尤以溫度、控制方面處同行*地位，在從低溫——高溫的溫度自動控制及程序控制方面均有重大突破，充分考慮真空電爐的實用性。公司自成立以來在市場上巳獲得用戶認可，公司的產品質量及服務得到了用戶的充分肯定。

公司對傳統(tǒng)的真空電爐都作了很大的改進，以適應社會的發(fā)展及客戶的需要，積極參考國外產品的精華部分，提高了產品的操作可靠性和實用性。對控制部分實現(xiàn)了智能化，大大提高了產品使用可靠性及產品可操作性。本公司的產品廣泛應用于冶金、機械、汽車、電光源、特種材料、太陽能、半導體、通訊、科研院所以及大專院校等領域。產品行銷全國三十個省、直轄市、自治區(qū)以及香港、臺灣等地區(qū)，并已遠銷歐洲、中東和東南亞等廣大海外地區(qū)。